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橡胶止水带根据使用条件可分为背贴式和埋入式。由于橡胶具有良好的弹性、耐磨性、耐老化性和抗撕裂性，橡胶止水带具有变形适应性强、防水性能好的特点。根据橡胶止水带的温度范围为-45℃-+ 60℃，当温度超过70℃时，或受到强氧化或曝露。当油和其他有机溶剂被腐蚀时，不得使用橡胶止水带。 橡胶止水带回区的表面不允许出现开裂、缺少胶水、海绵等缺陷，中心孔偏心率不允许管段厚度超过1/3；停止区的表面允许不超过4个缺陷，如凹痕、气泡、杂质和深度不超过2<的明亮疤痕，面积不超过16<；(b)停止区的尺寸公差应符合附录a至gb 50208-2002的表a.0L.4-1的要求，物理特性应符合附录a至gb 50208-2002的表a.0L.4-2的要求；停止区域中的现场样品数量是根据同一标记停止区域的月产量而定的一批样品。
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钢边橡胶止水结构技术要求： 1、止水带固定在结构钢条上通过导线，固定距离40厘米。需要牢牢固定，防止浇注过程中不动点脱落，使混凝土振动，使停水区倾覆、扭曲，影响停水效果。 2、除止水带对接外，所有其他接头均为出厂接头，现场不得对接头进行处理。对接时，应使用现场热硫化接头。 钢侧橡胶水不小于15cm的混凝土边的厚度。止水带应该对齐缝的纵向中心线，它们之间的距离不应超过误差1厘米。橡胶止水带应垂直于接合面，误差不应大于15度。 四。水平布置的止水带应安装在面盆内，面盆开口朝上，以保证浇筑混凝土时，止水带下的气泡能顺利排出。 5、模板的止水部分应安装到位，定位准确牢固，以免影响止水定位的准确性。 6、混凝土在橡胶止水带上浇筑振捣时，应注意在浇筑和振捣过程中，应将止水带集中在手上，防止止水带扭曲或倒伏。
中埋式钢边橡胶止水带属于接缝材料之一，止水带宽度为350mm，厚度为10mm钢边镀锌钢板。 施工中具体要求有以下几点： 1，止水带采用铁丝固定在结构钢筋上，固定间距400mm，要求固定牢固，避免浇筑和振捣混凝土时固定点脱落，导致止水带倒伏、扭曲，影响止水效果。 2，水平设置的止水带应采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇筑混凝土时止水带下部的气泡顺利排出。 3，止水带的现场接头不得设置在距结构转角两侧各500mm范围内，现场接头应尽可能少，现场接头应采用热硫化方法连接。 4，止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于150mm，止水带的纵向中心线应与接缝中心对齐，两者距离误差不得大于10mm，止水带与接缝表面应垂直，误差不小于15℃。 5，浇筑和振捣止水带周围的混凝土时，应注意边浇筑边用手将止水带扶正。 6，橡胶止水带部位的模板应安装定位准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水带定位的准确性。 7，橡胶止水带周边的混凝土必须振捣充分，保证止水带与混凝土咬合密实，振捣时严禁振捣棒触及止水带。
一般止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度。 厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般是三米好运输。 外贴式橡胶止水带施工要点，应尽力保证止水钢板在墙体中线上。两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊，钢板搭接不小于20mm。 墙体转角处的处理，1、整块钢板弯折；2、丁字型焊接；3、7字型焊接。 止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋点焊在主筋上。 止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。 止水带的“开口”朝迎水面。 外贴橡胶止水带即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面。 在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
